ШИРОКОГОРЛАЯ ПЭТ-ТАРА

     Цилиндрическая ПЭТ-бутылка стала уже привычной для украинского потребителя. Совсем иначе обстоит дело с ПЭТ-банкой.

"Первой ласточкой" массового использования широкогорлой ПЭТ-банки в Украине вместимостью 0,5л для упаковки майонеза известной ТМ "Торчин продукт" стало ОАО Волыньхолдинг. Предприятие первым оценило и взяло на вооружение преимущества метко названного "мягкого стекла" - улучшение товарного вида продукции, увеличение ее сбыта, снижение массы тары, отсутствие боя.

А ведь существует достаточно большой ассортимент продукции, где возможно применение широкогорлой ПЭТ-тары.

Прежде всего - это маринованная и консервированная плодоовощная продукция, вязкие и пастообразные товары (мед, повидло, варенье, джемы, горчица, хрен и др.), сыпучие и штучные продукты (чай, кофе, конфеты - драже и др.), косметические и медицинские препараты, особенно в виде кремов и мазей, герметизирующие и смазочные материалы, грунтовки, шпаклевки, краски и даже теннисные мячи. И это далеко не полный перечень.

Когда речь идет об упаковке продуктов с температурой заполнения до 50°С, то ПЭТ, благодаря своим уникальным механическим и химическим свойствам, таким как легкость, прочность, морозостойкость, прозрачность, химическая инертность, санитарно-гигиеническая безупречность, все чаще заменяет стекло. Достаточно сравнить массу банок из различных материалов, чтобы оценить преимущества товаров в ПЭТ-таре.

Производство широкогорлой ПЭТ - тары имеет довольно существенные особенности в отличие от производства ПЭТ - бутылок. В 99% всех случаев широкогорлые ПЭТ-банки изготавливаются на одностадийных машинах, где совмещен процесс производства специальной (а не стандартной) преформы, с последующим ее превращением в широкогорлую ПЭТ-банку. Чаще всего преформа под банку имеет коническую форму из-за большого диаметра горловины.

На обыкновенных выдувных машинах, на которых изготавливаются бутылки, трудно формовать конические преформы для банок. Во-первых, для этого необходимо модифицировать все транспортные устройства внутри машины. Во-вторых, существующая система обогрева преформ не может гарантировать нужное распределение тепла по высоте преформы, чтобы получить качественную банку. Одностадийные машины в Украине большая редкость, даже упомянутая ПЭТ-банка для майонеза ОАО Волыньхолдинг изготавливается на такой машине в Польше и поставляется под заполнение в Украину.

Связано это о тем, что отностадийные машины представляют собой высокоточные и сложные агрегаты с использованием новейших систем робототехники, гидравлики, пневматики и электроники. Их стоимость нельзя сравнивать с широко распространенными полуавтоматами с ручной перестановкой преформ, на которых пытаются получать широкогорлую тару, из покупные широкогорлых преформы или специальной конструкции бутылок из стандартной цилиндрической преформы, где есть отрезной элемент, с образованием широкого горла под крышку-"нахлобучку".

Но полученная таким способом широкогорлая тара по качеству не может сравниться с тарой, изготовленной одностадийным методом, поскольку обладает разнотолщинностью, особенно при квадратной или овальной форме, наличием большого количества нерациональных отходов. Качество широкого горла, полученного методом отрезания очень низкое в силу возможной деформации, низкой чистоты обработки поверхностей, точности размеров, невозможности получения точной резьбовой горловины, обеспечивающей надежную герметичность укупоривания

В одностадийном способе осушенные ПЭТ гранулы поступают с температурой около 160°С в инжекционный цилиндр, где происходит их дальнейший нагрев до температуры плавления (около 250°С). Внутри цилиндра вращается червяк, который обеспечивает равномерную гомогенизацию, перемещение расплава и инжекцию (впрыск) через блок горячих каналов в литьевую форму, которая может иметь от 1 до 12 гнезд. Корпус формы охлаждается водой. Быстрое охлаждение полимерной преформы ниже 80°С обеспечивает аморфную фазу и сохранение прозрачности.

Для достижения нужного распределения материала по высоте и периметру банки необходимо иметь не только оптимальную конструкцию преформы, но и правильный температурный профиль внутри проформы.

Во время последующего растяжения и выдувания более горячие зоны преформы растягиваются легче, и может возникать разнотолщинностъ. Точной термообработкой каждой преформы создается оптимальный температурный градиент вдоль ее длины и между наружной и внутренней поверхностями преформы. Для этого используются электрообогреваемые пуансоны и формы, масляная система обогрева и охлаждения, а также комбинированные схемы.

На стадии выдува банка получает свою конечную форму с применением метода двуосной ориентации - горячую преформу в вертикальном направлении механически растягивают, а потом раздувают в форме. При этом происходит ориентация полимерных молекул ПЭТ, благодаря чему банка получает свои превосходные физико-механические показатели. Подача воздуха, как правило, производится двумя этапами от более низкого давления до максимального давления (25 - 30 атм.).

Охлажденные банки после раскрытия формы поступает на конвейер под заполнение или в транспортную тару для отгрузки заказчику.

Одним из мировых лидеров в области изготовления и поставки одностадийных машин является японская фирма Nissei ASB, которая еще 20 лет тому назад разработала ряд агрегатов, предназначенных специально для производства широкогорлой ПЭТ-тары. (Табл.2)

Машины имеют усиленный механизм замыкания форм, так как из-за большого диаметра горловины давление на верхнюю часть выдувной формы намного выше, чем при выдувке ПЭТ-бутылок. Следует заметить, что эти специализированные машины могут применяться и для изготовления малогабаритной и другой тары во всем диапазоне указанных вместимостей и габаритов.

М. Соломенко, Представитель в Украине японской фирмы Nissei ASB Machine



return_links(2); ?>

Украинская Баннерная Сеть


© ВКП "Ініціатива" | 2006